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产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业
VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任
焖渣坑寿命
2020-09-24T23:09:23+00:00
陕钢龙钢公司钢渣处理焖渣坑技术成效显著—中国钢铁新闻网
2020年5月15日 该单位钢渣处理工艺焖渣坑坑壁采用炼钢厂自产的板坯，因板坯在焖渣环境下导致变形严重，每两个月需更换一次，影响钢渣处理系统高效运行，增加了作业人员劳动强度和安全风险。 为解决此问题，该单位使用新型高强纳米陶瓷耐磨浇注料取代钢坯，充 2021年6月10日 该工艺实现了：焖渣坑直接上线比例达43%以上，脱碳线上线率达763%以上，尾渣破碎后粒度小于10 mm，且处理后尾渣含铁量小于106%，金属回收率得到大 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
转炉钢渣的闷渣坑及制坑方法【掌桥专利】
2023年6月19日 发明内容 本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种有效延长闷渣坑工作层，延长闷渣坑使用寿命和减少工人劳动强度的转炉钢渣的闷渣坑及制坑方法。 为 2023年9月27日 该工艺的优势是采用辊压破碎工艺将钢渣破碎，然后装罐热 焖 ，加快了 焖 渣速度； 辊 压破碎和 焖 渣过程烟气排放污染问题可以得到 很好的解决；渣铁分离较 底水法钢渣热焖技术大有作为—中国钢铁新闻网
钢渣热焖技术 百度文库
钢渣热焖技术就是通过向加盖的热焖渣池中喷水，有效利用液态钢渣所含的余热，将水变成蒸汽，并产生饱和蒸汽压，蒸汽在一定的压力下与钢渣充分接触，由于发生了游离氧化钙 2020年5月15日 近期，陕钢龙钢公司炼钢厂钢渣处理热焖工艺取得了显著成效。 该单位钢渣处理工艺焖渣坑坑壁采用炼钢厂自产的板坯，因板坯在焖渣环境下导致变形严重，每两 陕钢龙钢公司钢渣处理焖渣坑技术成效显著我的钢铁
中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践
2012年11月28日 钢渣热焖处理技术的优势可以概括为以下几点：（1）钢渣粉化效果较好，残钢与渣分离好，易于回收金属料；（2）游离氧化钙含量比较低，钢渣膨胀性小，性 （6）焖渣坑 壁采用废连铸坯固定，保证热焖坑可长期稳定运行，降低了设备运行和维护费用。 5结论 （1）钢渣热焖技术生产工艺先进、可靠。实现了钢渣中的渣、钢高效分离。消解了fCaO和钢渣粉化效果稳定，实现了炼钢钢渣资源回收与综合利用的目标 钢渣热焖技术 百度文库
什么是钢渣闷渣处理技术？有详细的流程图吗？百度知道
2012年10月20日 钢渣闷渣处理也叫钢渣坑闷或钢渣热闷处理，具体是指将温度很高的钢渣（1600 摄氏度 ）倒入渣坑内进行喷水后盖上闷渣盖，在密闭的渣坑 内热 渣遇水产生大量 饱和蒸汽 使钢渣自行碎裂粉化的工艺。 具体的流程图如下： 更多详细说明，请访问北京科大 2023年6月19日 本发明还提供一种转炉钢渣的闷渣坑的制坑方法，包括以下步骤： 步骤1：将所述闷渣坑本体内的混凝土层面清理干净，使用风镐和电钻对混凝土侧壁面和混凝土底面进行凿毛处理； 步骤2：在混凝土侧壁面上固定长度为4555厘米的锚固钉，按照间距5080厘米进行 转炉钢渣的闷渣坑及制坑方法【掌桥专利】
转炉钢渣的闷渣坑的制作方法 8miu
2022年5月9日 24为了使闷渣坑寿命 延长，需对工作衬进行优化改造。本实用新型采用高强纳米陶瓷耐磨浇注料进行整体浇注，形成高强纳米陶瓷耐磨浇注料的浇筑层，提高其整体牢固性，提高其使用寿命，且人员劳动量小，施工时间短，成本低，提高混凝土 渣罐主要用于承载 转炉 钢渣、精炼炉 钢渣以及连铸的大包铸余等。 在转炉冶炼工序的条件下钢渣温度要高于钢液的温度（因为钢渣位于氧气吹炼反应的高温区域）， 冶炼结束以后不论是转炉的溅渣护炉工艺，还是倒炉倒 渣、等成分等操作，都会使覆盖在钢水表面的液态钢渣的温度有所下降，理论 渣罐百度百科
转炉钢渣的闷渣坑及制坑方法pdf 11页 VIP 原创力文档
2023年5月26日 但存在闷渣坑使用寿命短的 问题，造成闷渣工序闷渣效率低，影响钢渣处理系统生产效率，同时历史遗留钢渣占用现有 土地资源，也给环保带来极大风险。 [0003] 转炉钢渣的闷渣手段可有效解决钢渣热泼工艺存在的大量扬尘、污染严重、粉碎 难 1 钢渣热焖工艺 所谓热焖工艺，就是将热熔钢渣倒入热焖装置当中，并用水对钢渣进行冷却处理，使其温度能够降至1100℃以下，在加盖的同时，进 行喷水雾处理，而钢渣与水发生反应，具体如下： fCaO+H2O→Ca（OH）2其中钢渣体积膨胀率为977% fMgO+H2O→Mg（OH）2 钢渣热焖工艺循环水处理百度文库
攀钢转炉钢渣闷泼法工艺实践 百度文库
采用闷泼法并改造翻渣坑之后，按照不同翻渣时间、翻罐数量以及打水量进行阶段试验，探索转炉渣的粉化效果，最终确定合理的打水操作规程以及热闷周期。 阶段试验，翻渣历时10天。翻渣结束后，实施打水，全部翻渣结束后补水。2021年1月29日 提高了钢渣加工副产品质量，尾渣利用附加值提高，实现100％循环利用。但存在闷渣坑使用寿命短的问题，造成闷 渣工序闷渣效率低，影响钢渣处理系统生产效率，同时历史遗留钢渣占用现有土地资源，也给环保带来极大风险。[0003] 转炉钢渣的 转炉钢渣的闷渣坑及制坑方法与流程 X技术网
渣跨厂房除尘 术 方 案
2020年3月5日 渣跨 建有5个焖渣坑，进行钢渣热焖处理。转炉渣罐由过跨渣包车将热钢渣由转炉炉下拖运至炉渣跨，通过 天车将钢渣翻入焖渣坑，打水焖渣粉化。对粉化后的钢渣及冷却后的 残渣进行磁选，将钢渣中的废钢吸出。钢渣翻入焖渣坑、铲车翻动钢 渣及铲车装车等2021年7月16日 提高了钢渣加工副产品质量，尾渣利用附加值提高，实现100％循环利用。但存在闷渣坑使用寿命短的问题，造成闷 渣工序闷渣效率低，影响钢渣处理系统生产效率，同时历史遗留钢渣占用现有土地资源，也给环保带来极大风险。3转炉钢渣的闷渣 转炉钢渣的闷渣坑的制作方法 X技术网
钢渣热焖是怎么说的呢？百度知道
2012年9月4日 钢渣热闷又叫钢渣坑闷，是目前钢渣处理最普遍的一种方式。 一吨钢渣有12%的 废钢 ，1600 摄氏度 液态钢渣，用高压水喷成10mm的钢渣，温度由1600摄氏度降到800摄氏度，再进行倒渣坑，温度可降到320摄氏度，压力P=03MP,经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。闷渣时间（h） 快速淬化的效果。 第十七届全国炼钢学术会议文集 5实践应用 上述工艺措施及闷渣方法在鞍钢炼钢总厂四工区现场生产实践中得以实施，闷渣效果显著提升，保证 渣池的正常周转，提高了钢渣分离效果，杜绝了渣池喷爆事故的发生。提高钢渣闷渣效果的工艺方法百度文库
焖渣法来处理转炉钢渣的优点 百度文库
f 焖渣法来处理转炉钢渣的优点 济南钢铁公司结合本厂生产的具体情况， 采用优化了的焖渣法来处理转炉钢渣， 取得了 良好的效果。 所谓焖渣法就是利用钢渣余热，在有盖容器内加入冷水使其成为蒸汽，使钢渣 得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离和粉碎 2022年5月24日 1 日钢钢渣焖渣现状 11 钢渣热焖法工艺流程 日钢钢渣热焖法工艺流程如下：①高温钢渣→②翻渣（从渣罐翻到焖渣坑）→③搅拌（钩机搅拌）→④每倒 2罐渣进行一次打水醒渣（打水约 2 ～ 3min 使渣由红变暗）→重复①②③④步至焖渣坑满后（约 15 ～ 20 罐）→⑤盖盖热焖并间歇打水→⑥开盖→⑦出 湿法除尘在钢渣热焖烟气除尘中的应用珠海天力仪表有限公司
保护渣与铸坯振痕关系
2017年12月14日 l 保护渣振痕观察：观察尾坯浇铸时候涂抹在铜管壁上的保护渣情况，在浇铸结束后，尾坯带着钢渣界面上的保护渣下行，此时没有钢水的补充，铸坯与结晶器的平均相对运动速度就是铸坯下行的速度，铸坯在结晶器镀铬层脱落的地方涂抹的液态保护渣往往就 2018年9月4日 热焖循环水余热回收利用系统的使用寿命，因此，对采暖系 统的补水进行软化处理，该系统设置全自动软化水设备，这 样换热器内部结垢问题可以 钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 ResearchGate
闷渣处理方案设计文稿百度文库
天车吊运渣盘倾翻入渣坑 盖闷渣盖 喷水热闷 闷后出渣至隔筛 破碎磁选生产线 图 21 闷渣工艺流程 8 石横渣处理工程方案设计 工艺方案 24 破碎磁选技术方案 钢渣热闷后的破碎磁选过程是充分回收钢渣中有价值成分的 必要手段。2021年6月10日 转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣 百度百科
技术原理 汽碎浅闷余热回收法可回收转炉熔融渣所含全部资源。 它是在结合传统风碎原理和传统热闷原理的基础上，采用高压蒸汽代替压缩空气，用浅闷池代替深闷池，并整合热管余热回收系统，从而达到全部回收废钢、显热、废渣的目的。 汽碎浅闷余热 2022年9月29日 《转炉钢渣的闷渣坑》利用纳米陶瓷材料对焖渣池使用整体坑与水槽一体化浇注，使闷渣坑使用寿命由6个月提升至31 个月，降低了人员劳动强度，提高了钢渣处理生产效率和钢渣处理质量。《一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统通过设置轨道与 积极构建耐材管理专利布局 助力企业高质量发展 中国物联网
转炉钢渣的闷渣坑及制坑方法【掌桥专利】
提高了钢渣加工副产品质量，尾渣利用附加值提高，实现100％循环利用。但存在闷渣坑使用寿命短的问题，造成闷 渣工序闷渣效率低，影响钢渣处理系统生产效率，同时历史遗留钢渣占用现有土地资源，也给环保带来极大风险。转炉钢渣的闷渣手段可 2023年2月9日 和热闷法相同，区别在于热泼法为开放空间处理。特点：处理时间上；尾渣难以回收利用；钢渣处理后品味较低且Fe 难以回收，现在已基本抛弃。常压热闷法 原理：不同温度段的钢渣分批次倒入密封的热闷池中，密闭之后加入大量水和钢渣发生 钢渣预处理工艺简单综述 知乎
转炉钢渣的闷渣坑及制坑方法【掌桥专利】
提高了钢渣加工副产品质量，尾渣利用附加值提高，实现100％循环利用。但存在闷渣坑使用寿命短的问题，造成闷 渣工序闷渣效率低，影响钢渣处理系统生产效率，同时历史遗留钢渣占用现有土地资源，也给环保带来极大风险。转炉钢渣的闷渣手段可 闷渣蒸汽余热利用主要工艺设施包括：冷水泵组、热水泵组和换热器。 1）冷水泵组用于向闷渣坑打水和冷却产生的蒸汽，以实现钢渣降温和冷凝回收蒸汽并产生热水，回流至沉淀池。 2）热水泵组用于向换热器循环供应热水，用于换热。 3）换热器采用无堵塞 钢渣热闷蒸汽余热利用技术 百度文库
钢渣热焖技术 百度文库
钢渣热焖工艺对任何种类和各种流动性的钢渣均适用。此工艺可实现100%处理率。 （6）焖渣坑壁采用废连铸坯固定，保证热焖坑可长期稳定运行，降低了设备运行和维护费用。 5结论 （1）钢渣热焖技术生产工艺先进、可靠。实现了钢渣中的渣、钢高效分离。2010年5月27日 转炉出渣后，用吊车吊至焖渣坑倾翻倒渣，当焖渣坑内满足要求（上部自由空间500mm以上），盖上焖渣坑盖，喷水焖渣处理。焖渣处理后，钢渣冷却到50℃，吊起焖渣坑盖，用挖掘机将渣抓至汽车运走。 其他注意事情： 1、为安全运行，要求入坑渣不能带液态转炉钢渣热焖技术我的钢铁 Mysteel
湿法除尘在钢渣热焖烟气除尘中的应用珠海天力仪表有限公司
2022年5月24日 1 日钢钢渣焖渣现状 11 钢渣热焖法工艺流程 日钢钢渣热焖法工艺流程如下：①高温钢渣→②翻渣（从渣罐翻到焖渣坑）→③搅拌（钩机搅拌）→④每倒 2罐渣进行一次打水醒渣（打水约 2 ～ 3min 使渣由红变暗）→重复①②③④步至焖渣坑满后（约 15 ～ 20 罐）→⑤盖盖热焖并间歇打水→⑥开盖→⑦出
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